随着管业市场的发展，PE管的使用也是越来越多了，很多人在进行焊接PE管时未采用正确的焊接方式从而致使管材出现渗漏现象，快来跟青海PE管来看看正确的焊接方式吧！

一、焊接施工准备工作如下：

1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

2、准备足够的支撑物，确保待焊接pe管可与机架中间线处于同一高度，并能方便移动；3、设定加热板温度200～230℃；4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

二、必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕较深，超过管材壁厚的百分之10，应进行局部切除后方可使用。

2、用软纸或布蘸酒精清理PE管材两管端的油污或异物。

3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中间线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的百分之10，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改变；PE管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边较小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。

在对PE管材进行焊接时，PE管材的切换时间要尽量缩短，冷却到规定的时间后，按照上述所提供的规定，进行卸压，松开卡瓦等步骤，然后取出连接完成的管材，从而焊接结束。青海PE管介绍的本文仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。